Сварка бумаги с односторонним полиэтиленовым покрытием
Сварные конструкции и изделия изготовляют из крафт-бумаги, покрытой с внутренней стороны пленкой низкомолекулярного полиэтилена.
Основным способом сварки бумаги является контактная сварка электроимпульсными нагревателями с двусторонним подводом тепла к месту соединения свариваемых деталей. Температура нагрева электронагревательных элементов — до 170° С. Для сварки крафт-бумаги применяют автоматы для автоматической двусторонней контактной сварки продольных и поперечных швов изделий. Скорость сварки на автоматах — несколько десятков метров в секунду. Мощность, потребляемая нагревателями, до 5 кет, привода — 1 кет. Прочитать остальную часть записи »
Конструкции соединений пластмассовых трубопроводов
Конструкции неразъемных соединений пластмассовых труб при устройстве трубопроводов.
Стыковое сварное соединение 1 широко применяют при устройстве пластмассовых трубопроводов. Обычно трубы встык соединяют К-образными сварными швами. Такие соединения рекомендуется применять в устройствах, воспринимающих значительные нагрузки на изгиб, а также ударные нагрузки. Эти соединения весьма просты и быстро выполнимы. Сборку и сварку ведут с применением простейших приспособлений, сварочных инструментов и оборудования. Стыковое соединение упрочняется муфтой (внутренний диаметр которой равен наружному диаметру соединяемых труб), установленной на сваренный стык заподлицо. Прочитать остальную часть записи »
Схема изготовления сварных обечаек
Схема изготовления сварных обечаек из полиэтилена. Весь процесс можно разделить на следующие операции.
1. Листы полиэтилена 1 требуемой толщины укладывают в нагретый до 140-145° С термостат, где их прогревают в течение 10- 25 мин до такой степени размягчения, которая позволяет легко придать листу нужную форму.
2. Размягченный лист укладывают на цилиндрический шаблон 2, примерно соответствующий размерам обечайки, где ему придают форму обечайки.
3. Отформованную и остывшую заготовку обечайки укладывают на оправку 3. При этом между свариваемыми краями заготовки устанавливается зазор для введения в него нагретой до 280-300° С металлической линейки (сварочный инструмент 4), соответствующей по длине свариваемой заготовке. Прочитать остальную часть записи »
Технологический процесс изготовления сварных полотнищ
Продолжая совершенствовать технику сварки пластмасс и расширять применение высокочастотной сварки в строительстве, Обуховский домостроительный комбинат № 2 Главленинградстроя организовал цех по сварке полотнищ линолеума в ковры годовой производительностью 500 тыс. м2. Цех оснащен высокочастотными сварочными машинами конструкции ВНИИНСМ. Примерно такой же производительности цех сварки линолеума организован на Домостроительном комбинате № 1 Главмосстроя.
Технологический процесс изготовления сварных полотнищ линолеума в ковры сводится к следующему: размотка полотнищ линолеума на рабочий стол, прирезка кромок, высокочастотная сварка, отрезка ковра по длине, свертывание сваренного ковра в рулон, маркировка и упаковка. Прочитать остальную часть записи »
Изготовление баков и резервуаров из пластмасс
Прямоугольные баки и резервуары следует изготовлять с таким расчетом, чтобы избежать расположения сварных швов в местах изгиба листов. Заготовки таких конструкций, подготовленные под сварку. При первом варианте I полностью устранены швы в местах изгиба листов, во втором II они расположены в местах соединения боковых стенок. Третий вариант III предусматривает расположение сварного шва 1 на боковой стороне корпуса бака. Днище 2 приваривается к корпусу бака. Для гибки заготовок применяют приспособление. На крышке стола приспособления имеется вырез для подвода нагревательного элемента 1, изготовленного из трубы, внутри которой пропускается пар. Прочитать остальную часть записи »