Последние публикации

052051029003038072
Техника безопасности
Контроль качества сварных швов
  • Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб.С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Сварка вибротрением

Сварка вибротрением

Этим способом можно сваривать пластмассы практически неограниченной толщины. Это обстоятельство обеспечивает новому способу сварки соответствующее применение.

Данные о сварке пластмасс вибротрением приведены в табл. 13. Как видно из таблицы, области применения сварки вибротрением довольно значительны.

Сварочное оборудование разработано институтом Ниитрактор-сельхозмаш. При сварке вибротрением образуется соединение внахлестку.

Сварка пластмасс ультразвуком

Сварка пластмасс ультразвуком

Схема установки для сварки пластмасс ультразвуком. Установка состоит из тех же элементов, что и установка для сварки металлов, но отличается от последней тем, что оси волновода и нижнего прижима лежат на одной линии, перпендикулярной свариваемым поверхностям.

Сварка пластмасс ультразвуком осуществляется за счет тепла, выделяющегося в местах контакта свариваемых поверхностей без значительного разогрева всей толщины материала. Это позволяет получать соединения большой толщины.

Опыты показывают, что пластмассы успешно свариваются в тех случаях, когда зона сварки попадает в пучность амплитуд. Это позволяет сконцентрировать значительное количество тепла, выделяющегося при поглощении ультразвука пластмассой, в месте сварки. Прочитать остальную часть записи »

Сварка по методу спекания

Сварка по методу спекания

Сущность этого способа заключается в том, что сердечник (оправку) плотно обматывают в несколько слоев лентой термопласта, после чего ленты сваривают при определенной температуре. Давление между соединяемыми поверхностями обеспечивается усилиями, возникающими при усадке пленки. Дополнительный обжим может создаваться с помощью оболочки, например путем обмотки лентами из стеклоткани, когда давление усиливается большим расширением нагреваемого полимера. После сварки сердечник удаляют.

Сварку по методу спекания применяют для изготовления из пленок труб, втулок, изоляции проводов, кабельной продукции и т. Прочитать остальную часть записи »

Химическая сварка

Химическая сварка

Этот способ является последним достижением сварочной техники. Он разработан и применен для сварки отвержденных пластических масс. Сварку выполняют на высокочастотных или ультразвуковых сварочных машинах, которые используются для нагрева деталей в зоне сварки. Осуществляется сварка в следующей последовательности: нагрев деталей в зоне сварки, химическая реакция отверждения, в которой принимает участие связующее соединяемых поверхностей деталей.

Химической сваркой соединяют детали из стеклотекстолитов КАСТ-В, КАСТ-Р и ВФТ-С, прессматериалов АГ-4 и текстолита ПТ — на основе модифицированной феноло-формальдегидной смолы резольного типа, материала К-18-2, стеклотекстолитов ФН, ЭФ-32-301, ФТГ и ФТФ. Прочитать остальную часть записи »

Сварка методом набухания

Сварка методом набухания

Этот способ заключается в том, что кромки деталей в зоне сварки смазывают смесью растворителя (оппаномена), в результате чего они размягчаются и под приложением сварочного давления соединяются, образуя сварной шов.

Сварку методом набухания применяют при изготовлении гидроизоляции из полиизобутилена, выпускаемого под названием оппа-нол. Этот материал применяется для гидроизоляции гидротехнических сооружений, тоннелей, мостов, подвалов зданий и т. д.

Перспективные способы сварки