Последние публикации

074013054017039003
Техника безопасности
Контроль качества сварных швов
  • Установка правильных режимов сварки

    Для получения качественных сварных стыков большое значение имеет установление правильных режимов сварки, предусмотренных технологическим процессом, и установление свойств материала труб.С этой целью изготовляют образцы и сваривают их при различных режимах. Пробные образцы для сварки и проведения испытаний вырезают из труб в продольном направлении... 
    [Читать полностью]

  • Сварные швы высокого качества

    Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей... 
    [Читать полностью]

  • Способы проверки качества сварных швов

    При изготовлении конструкций и изделий из пластических масс применяют несколько способов проверки качества сварных швов и готовой продукции. Наиболее широко применяют следующие способы проверки качества изделий: наружный осмотр, при помощи электроискровых и электролитических приспособлений, погружение в жидкостные растворы, избыточное давление, механические... 
    [Читать полностью]

Схема изготовления сварных обечаек

Схема изготовления сварных обечаек

Схема изготовления сварных обечаек из полиэтилена. Весь процесс можно разделить на следующие операции.

1. Листы полиэтилена 1 требуемой толщины укладывают в нагретый до 140-145° С термостат, где их прогревают в течение 10- 25 мин до такой степени размягчения, которая позволяет легко придать листу нужную форму.

2. Размягченный лист укладывают на цилиндрический шаблон 2, примерно соответствующий размерам обечайки, где ему придают форму обечайки.

3. Отформованную и остывшую заготовку обечайки укладывают на оправку 3. При этом между свариваемыми краями заготовки устанавливается зазор для введения в него нагретой до 280-300° С металлической линейки (сварочный инструмент 4), соответствующей по длине свариваемой заготовке. Прочитать остальную часть записи »

Ядерная сварка

Ядерная сварка

Этот способ заключается в том, что па свариваемые поверхности деталей наносят тонким слоем соединения лития или бора, которые затем облучают медленными нейтронами. Ядерные реакции, возникающие при облучении, приводят к мгновенному нагреву соединяемых поверхностей до высоких температур и вследствие этого к быстрой взаимной диффузии молекул пограничных слоев — созданию сварного соединения. Эксперименты показывают, что этим способом удается сваривать тефлон с полиэтиленом, полистирол с кварцем и алюминием и некоторыми другими материалами.

Недостатком этого способа сварки является невозможность его применения для сварки некоторых материалов, которые под действием нейтронного облучения приобретают значительную радиоактивность. Прочитать остальную часть записи »

Сварка ультразвуком

Сварка ультразвуком

Способов получения ультразвуковых колебаний довольно много.

Практически для сообщения жидким и твердым телам колебаний звуковых частот используют магнитострикционный и пьезоэлектрический эффекты. Магнитострикционный эффект заключается в изменении размеров ферромагнитных материалов под действием переменного магнитного поля. Лучшими материаламии для магнитострик-ционных устройств являются никель, нержавеющая сталь и некоторые сплавы, такие как пермаллой и пермендюр. Из этих материалов изготовляют специальные устройства — вибраторы, преобразующие изменения магнитного поля в механические колебания. Прочитать остальную часть записи »

Газообразные теплоносители

Газообразные теплоносители

Сварку пластмасс газообразными теплоносителями используют в строительстве сравнительно давно, в общем объеме производства сварных изделий и конструкций она занимает одно из первых мест. Этот способ наиболее универсален и маневрен, он нашел применение при изготовлении изделий и крупноразмерных заготовок в заводских условиях, а также в построечных условиях при монтаже сварных пластмассовых конструкций.

Сваркой газообразными теплоносителями выполняют все сварные соединения: встык, внахлестку, впритык (тавровые соединения), угловые, торцовые, с накладками, пробочные, отбортованные (совмещенные, стыковые, боковые), Х-образные, V-образные, U-образные и др. Прочитать остальную часть записи »

Сварные швы высокого качества

Сварные швы высокого качества

Для получения сварных швов высокого качества необходимо комплексно решать весь круг вопросов, связанных с изготовлением изделий и конструкций, — от стадии их конструирования, технологичности и до разработки наиболее совершенной технологии всего производственного процесса, включая все технологические операции (заготовку, подготовку кромок деталей под сварку, сборку, прихватку, сварку, контроль и испытание сварных швов и др.).

Получение изделий и конструкций с заранее заданным качеством сварных швов во многом зависит от соответствия применяемых пластмасс и присадочных материалов техническим требованиям, предусмотренным чертежами на выпуск продукции, а также от степени подготовки сварщиков и свариваемости пластмасс. Прочитать остальную часть записи »

Перспективные способы сварки